In innealtóireacht teicstíle neamhfhite nó traidisiúnta, trealamh cardála ní cineál meaisín amháin é, ach catagóir trealaimh a mheaitseáil go córasach bunaithe ar shaintréithe snáithíní, ceanglais aschuir táirgeachta, agus próisis foirmithe gréasáin. Arna aicmiú de réir struchtúr trealaimh agus prionsabail fheidhmiúla, cuimsíonn trealamh cardála príomhshrutha go príomha meaisíní cárta cothrom , meaisíní cárta sorcóir , agus an díorthach meaisíní cárta ragusamach ardluais . Maidir le línte táirgeachta tras-lapped reatha airleagtha nó cardáilte, is iad meaisíní cardála sorcóir agus meaisíní cárta randamacha ardluais na roghanna príomhshrutha iomlána. Is é an chonclúid dhíreach agus soiléir ná: beag beann ar an gcineál trealaimh cardála a roghnaíodh, is é an croíchuspóir ná na cóimheasa luais beachta a úsáid idir an luamhán isteach, an sorcóir, na rollóirí oibrithe, agus an doffer chun na tomáin snáithíní oscailte agus cumaisc a scaradh ina snáithíní aonair, agus gréasáin snáithíní á aschur le meáchan bonn aonfhoirmeach agus treo inrialaithe meaisín chun cóimheas neart trastreo.
Meaisín Cardála Sorcóir: An Colún d'Aschur Ard agus Inoiriúnaitheacht Snáithín
Meicníocht Oibre agus Tréithe Struchtúrtha
Is é an meaisín cardála sorcóir an trealamh lárnach i línte táirgeachta neamhfhite aeirleagtha agus trí-aer. Is é an ghné struchtúrach is mó atá aige ná cumraíocht na n-aonad cardála iolrach comhdhéanta de rollóirí oibrithe and rollóirí stripper timpeall an phríomhshorcóra. Aistrítear agus cairtítear na snáithíní arís agus arís eile idir an sorcóir agus na rollóirí oibrithe. seo cardáil forásach osclaíonn prionsabal na snáithíní go réidh, ag laghdú go mór bristeadh snáithíní. De ghnáth, déantar meaisín cártaithe sorcóir leithead leathan a chumrú le struchtúr sorcóir aonair nó dúbailte. Athdháileann an meaisín cardála sorcóir dúbailte an ciseal snáithín trí sorcóir aistrithe idir an dá phríomhsorcóir, rud a d'fhéadfadh feabhas suntasach a chur ar chóimheas neart MD:CD an ghréasáin ó 10:1 go 12:1 le haghaidh sorcóir amháin chun 5:1 go 8:1 .
Príomhpharaiméadair Próisis agus Rialú Cáilíochta Gréasáin
Chun a chinntiú go rialaítear an t-athrú meáchain bonn gréasáin laistigh de ±3% , braitheann an meaisín cardála sorcóir go mór ar shuíomhanna tomhais beachta agus ar rialú sreabhadh aer. De ghnáth déantar an tomhas idir an príomh-sorcóir agus an sorcóir oibrithe a choigeartú go mín laistigh de raon de 0.3 mm go 0.5 mm . Ní bhíonn dóthain cardála ann de bharr tomhsaire ró-mhór, agus déanann tomhsaire róbheag dochar do na snáithíní go héasca. Ina theannta sin, de ghnáth tá an trealamh feistithe le rollóirí glantacháin ardluais chun eisíontais agus snáithíní gearra atá leabaithe in éadaí cárta an tsorcóra oibrithe a bhaint, rud a choscann foirmiú scamaill chártaithe (paistí míchothrom). I dtáirgeadh iarbhír, nuair a phróiseáil 1.5 go 2.2 denier snáithíní stáplacha poileistear, is féidir luas aschuir meaisín cardála sorcóir a choinneáil go cobhsaí ag 80 go 120 méadar in aghaidh an nóiméid .
Cásanna Infheidhme agus Cumraíochtaí Díorthaigh
Úsáidtear an trealamh seo go forleathan i dtáirgeadh stuáil pollta snáthaidí, stuáil le spraeáil, agus ábhair scagaire tionsclaíocha ard-mheáchan. Maidir le snáithíní a bhfuil ard-chreimneach orthu nó snáithíní a bhfuil seans ann go mbeidh leictreachas statach iontu, is gá go hiondúil meaisíní cárta rollála a chumrú le héadaí cárta a bhfuil sciath seoltaí orthu nó iad a iarfheistiú le barraí díothaithe statacha. Nuair a bhíonn snáithíní daite nó snáithíní athchúrsáilte á bpróiseáil, de ghnáth bíonn leibhéil níos airde neamhíonachtaí san amhábhar; dá bhrí sin, roghnaítear dlús pointe an éadaí cárta san aonad cardála thíos 350 pointe in aghaidh an orlach cearnach chun saol seirbhíse na n-éadaí a leathnú agus timfhilleadh snáithíní timpeall an tsorcóra a chosc.
Randamach Ardluais Meaisín Cardála : An Saineolaí Foirmiú Gréasáin Isotrópach
Modhanna Teicniúla Cur i bhFeidhm Cártaí Randamach
Is é an meaisín cártaithe randamach ardluais an príomh-threalamh a chuireann ar chumas cóimheas neart MD:CD an ghréasáin shnáithíneach a bheith gar dó 1:1 . Braitheann a chur i bhfeidhm teicniúil go príomha ar thrí mhodhanna meicniúla: is é an chéad cheann ná rothlú ardluais a shuiteáil sorcóir randamach taobh thiar den doffer, a úsáideann fórsa lártheifeacha chun an socrú treoshuímh snáithíní a athrú; úsáideann an dara ceann a gléas comhdhlúthúcháin agus brú chun comhbhrú meicniúil agus ciseal neamhthreorach snáithíní a chruthú ar dhromchla an ghréasáin; cuireann an tríú le chéile a sruth aeir cascáideach , a úsáideann sreabhadh aeir ingearach chun cur isteach ar threoshuíomh snáithíní i láthair na huaire a dhíscaoileann siad ón doffer. Is féidir leis na trí mhodh seo cóimheas neart MD:CD an ghréasáin a choigeartú go beacht go dtí an raon idir 1.5:1 agus 1.03:1 .
Sonraí Feidhmíochta Comparáid le Gnáth-Threalamh Cardála
Ar an mbonn céanna, tá aonfhoirmeacht an aschuir gréasáin ag meaisín cárta randamach ardluais i bhfad níos fearr ná an gnáth-mheaisín cárta aonair sorcóir. Léiríonn an chomparáid sonraí thíos go soiléir na difríochtaí sonracha idir an dá tháscairí lárnacha éagsúla:
| Táscaire Comparáide | Meaisín Cardála Sorcóir Aonair Gnáth | Randamach Ardluais Carding Machine |
|---|---|---|
| MD: Cóimheas Neart CD | 8:1 go 12:1 | 1.03:1 go 1.5:1 |
| Luas Aschur Gréasáin Uasta | 50-70 m/nim | 150-200 m/nim |
| Raon Rialú Meáchan Bunús | 100-800 gsm | 15-250 gsm |
| Ráta Damáiste Snáithín | Meánach (thart ar 5%) | An-íseal (faoi bhun 2%) |
An Réiteach Aonair le haghaidh Nonwovens Éadroma
Le haghaidh ábhar sláinteachais coverstock nó pacáistiú fabraicí le meáchan bonn thíos 30 gsm , tá an meaisín cárta randamach ardluais do-athsholáthair. Tá gnáth-mheaisíní cardála an-seans maith do phoill nó do thaisceadh snáithíní míchothroma ag meáchain bhonn íseal, ach ráthaíonn an meaisín cardála randamach ardluais, trína chóras beathaithe beachta agus gléas stripping aerdinimiciúil, go fiú ag luas ard de. 150 m/nim , tá comhéifeacht éagsúlachta gréasáin 15 gsm fós thíos 4% . De ghnáth déantar an cineál trealaimh seo a chumrú le córas rianaithe crios foirmithe de chineál súchán chun a chinntiú nach sreabhann an ngréasán tanaí nó gossamer le linn iompair ardluais.
Meaisín Cártaithe Maol: An Lann Combing Beachtas le haghaidh Snáithíní Gearr Traidisiúnta
Rialú Cíor Doffer agus Stiallacha Maol
Cé go bhfuil meaisíní cardála sorcóir i gceannas ar línte táirgeachta do nonwovens toirtiúla, tá an meaisín cardála comhréidh fós ina chineál tábhachtach de threalamh cardála agus é ag próiseáil snáithíní gearra nádúrtha cosúil le cadás agus líon (fad snáithín thíos). 38 mm ). Úsáideann sé na tomhsairí fíorbheaga idir na hárasáin sholúbtha sreinge imrothlacha agus sreang mhiotalacha an tsorcóra le haghaidh cardála. Is í an ghné is suntasaí a tháirgeadh stiallacha árasán , meicníocht ionsaitheach a bhaint bruscar. Trí luas cíor agus luas comhréidh a rialú, is féidir neps, blúirí duille, agus blúirí cóta síolta sna snáithíní a bhaint go héifeachtach, le héifeachtúlacht a bhaint nep níos mó ná 90% .
Comparáid idir Teorainneacha Feidhmchláir agus Cártaí Sorcóir
Tá déine cártaithe meaisín cárta comhréidh an-ard, ach tá a aschur sách teoranta. Is gnách go mbíonn a ráta táirgthe aon-aonad ó 30 go 50 cileagram in aghaidh an mhéadair leithead oibre in aghaidh na huaire, i bhfad níos ísle ná an 200 go 300 cileagram bainte amach ag meaisíní cardála sorcóir. Sa tionscal nonwoven, má tá an t-amhábhar athchúrsáilte snáithíní cadáis gearr nó cadás tuartha chun rollaí cadáis ionsúiteach leighis nó pillíní cadáis cosmaideacha a tháirgeadh, is é an meaisín cardála cothrom an chéad rogha toisc go dtugann sé glaineacht an-ard don táirge. Mar sin féin, nuair a bhíonn míne an tsnáithín ard agus an fad níos mó ná 51 mm, is féidir le cárta comhréidh a bheith ina chúis le briseadh snáithín suntasach agus luchtú na bearnaí sreinge cárta, agus ag an bpointe sin ní mór meaisín cárta sorcóir a úsáid.
Sineirgíocht na gComhpháirteanna Croí agus Cineálacha Trealaimh Chúnta
Cinneann Cumraíocht Éadaí Cárta an Cineál Cardála
Beag beann ar an gcineál meaisín cardála, is minic a chinneann paraiméadair an aicmiú mionsonraithe ar a bunúsach éadaí cárta miotalach . Bíonn tionchar díreach ag próifíl fiacail, uillinn oibre, agus dlús pointe éadaí an chárta ar an gcineál cárta:
- Éadaí Brataithe Carbóin atá cosúil le Diamond: Oiriúnach do shnáithíní sintéiseacha ard-tionachta; cuireann a chomhéifeacht frithchuimilte dromchla thar a bheith íseal cosc ar rádlaithe ar na rollóirí de bharr teocht ard a ghintear le linn cardála.
- Éadaí Uillinn Oibre Móra (65 ° -70 °): Úsáidtear go coitianta i línte táirgeachta geotextile le riachtanais neart fadaimseartha ard, chun ailíniú comhthreomhar snáithín a fheabhsú.
- Éadaí Cúil Stua Dúbailte micrea-fhiacail: Úsáidtear go sonrach i meaisíní cárta randamach ardluais; laghdaíonn a uillinn oibre beag agus doimhneacht fiacail éadomhain go mór coinneáil snáithíní, rud a chuireann ar chumas luasanna aschuir gréasáin níos mó ná 180 m/nim.
- Socrú Measctha Fiacla Díreacha agus Arced: I meaisíní cárta sorcóir dúbailte, úsáideann an chéad sorcóir fiacla díreach den chuid is mó le haghaidh oscailt ionsaitheach, agus úsáideann an dara sorcóir fiacla stua le haghaidh cárta agus aistriú fíneáil.
Meaitseáil Innealtóireachta ar Threalamh Aersreafa agus Eastósctha Dust
Nua-aimseartha trealamh cardála ní cóimeáil mheicniúil amháin é a thuilleadh ach córas aerdinimiciúil-meicniúil cúpláilte. Is fachtóirí ríthábhachtacha iad eitilt, deannach, agus micrea-deannaigh a ghintear taobh istigh den mheaisín cardála a dhéanann difear do cháilíocht an ghréasáin. Trealamh cúnta éifeachtach, mar shampla córais chomhtháite scagairí agus duchtanna bhaint bhruscar trí shúchán , a chinneann go díreach an gcomhlíonann an próiseas cardála an caighdeán riachtanach. Mar shampla, ní mór meaisín cardála randamach ardluais a chumrú le bosca súchán dromchla gréasáin le a brú diúltach nach lú ná 800Pa ; ar shlí eile, ní féidir leis an ngréasán aschuir ardluais cloí go docht leis an gcreasa foirmithe, rud a fhágann go bhfuil luaineachtaí meáchain bonn. I meaisíní cárta sorcóir, tá feistí atá feistithe le timthriall glanadh aer comhbhrúite uathoibríoch tar éis éirí caighdeánach. Trí idirghabháil sreafa aeir pulsed, is féidir an t-am neamhfhite do ghlanadh in aghaidh an tonna fabraice neamhfhite a tháirgtear a laghdú 65% .
- Déan fad, míne, agus ábhar eisíontais an amhábhair shnáithíneach a mheas chun a chinneadh an n-úsáidfear an prionsabal cardála cothrom nó sorcóir.
- Bunaithe ar chóimheas láidreachta MD:CD riachtanach an táirge sprice, déan cinneadh maidir le gnáth leagan amach fisiciúil nó meaisín cardála le modúl randamach a úsáid.
- Roghnaigh an trastomhas sorcóir comhfhreagrach agus cóimheas luas doffer de réir meáchain bonn an táirge críochnaithe; dá ísle an meáchan bonn, is airde an cóimheas aistrithe doffer a shocrú.
- Seiceáil comhoiriúnacht na n-éadaí cárta miotalach leis an gcóras glantacháin aeroibrithe chun a chinntiú go bhféadfaidh an trealamh oibriú go cobhsaí agus go leanúnach nuair a bhíonn snáithíní teas-íogair á bpróiseáil.
