Nuacht Tionscal

Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Cén Fáth nach dTosóidh Do Mheaisín Cardála?

Cén Fáth nach dTosóidh Do Mheaisín Cardála?

Nuair nach féidir le meaisín cardála neamhfhite tosú nó nach dtosóidh sé, tagann an bhunchúis i gceann de chúig chatagóir: teip ar an soláthar leictreachais nó cumhachta, gan athghlasáil sábháilteachta, bac ar an gcóras beathaithe, subh tiomána meicniúil, nó paraiméadair rialaithe mícheart. Lean an t-ord - leictreach ar dtús, ansin meicniúil, ansin próiseas - agus is féidir an chuid is mó de na lochtanna a aimsiú laistigh de 30 nóiméad.


Cúig Fhréamhchúiseanna Taobh thiar de Mheaisín Cardála Nach Tosóidh

I líne táirgthe neamhfhite, is é an meaisín cardála neamhfhite croí an phróisis iomláin — atá freagrach as snáithíní oscailte agus cumaiscthe a chlaochlú go ngréasán aonfhoirmeach comhsheasmhach atá réidh le haghaidh oibríochtaí iartheachtacha amhail tras-rápáil nó polladh snáthaidí. Nuair nach féidir leis an meaisín cardála tosú, stopann an líne táirgeachta neamhfhite ar fad, agus beidh tionchar díreach aige ar an aschur agus ar na sceidil seachadta.

Is ionann na cúig chatagóir lochtanna thíos agus níos mó ná 90% de na teipeanna nuathionscanta meaisín cardála a breathnaíodh ar urlár táirgeachta ar fud an domhain.

Catagóir Lochtanna Comharthaí tipiciúla Comhroinn Measta
Soláthar Leictreach / Cumhachta Painéal rialaithe dorcha, scoradán ciorcaid tuislithe ~35%
Idirghlasáil Sábháilteachta Gan Athshocrú Cnaipe tosaigh brúite, gan aon fhreagra, lampa aláraim ar siúl ~25%
Blocáil Chórais Bheatha Tosaíonn an meaisín agus ansin turais láithreach ar ró-ualach ~20%
Tiomáint / Subh Meicniúla Ritheann mótair ach ní rothlaíonn an príomhshorcóir ~12%
Earráid Paraiméadar Rialaithe Taispeánann scáileán tadhaill cód earráide, neamhaird ar an ordú tosaithe ~8%

Lochtanna Leictreachais agus Cumhachta: An Chéad Rud le Seiceáil

Ag an am tosaithe, cuireann meaisín cardála fuinneamh ag an am céanna ar an bpríomh-mhótar tiomána, ar mhótair iloibrithe-rollta, ar mhótair doffer, agus ar mhótair bheathú-rollta - agus éilíonn siad seo go léir cumhacht cobhsaí, cothromaithe trí phas. Cuirfidh céim ar iarraidh, diall voltais níos mó ná ± 10% den luach rátáilte, nó príomhscoradán ciorcaid tuislithe cosc ​​ar an meaisín tosú.

Lean na céimeanna seo in ord:

01
Fíoraigh an príomhsholáthar cumhachta — Úsáid ilmhéadar chun línevoltas trí phas a thomhas. Is gnách go mbíonn luach caighdeánach 380 V (±5%). Cuirfidh céim ar iarraidh faoi deara go ndéanfaidh an sealaíocht cosanta an ciorcad tosaithe a ghlasadh láithreach.
02
Seiceáil scoradáin chiorcaid agus fiúsanna — Deimhnigh go bhfuil gach scoradán sa phríomh-chomh-aireachta rialaithe sa suíomh ON agus nach bhfuil aon fiúsanna séidte. Tar éis fiús a athsholáthar, fiosraigh i gcónaí an bhfuil ciorcad gearr i láthair sula ndéantar fuinneamh arís.
03
Léigh cóid locht an inverter — Úsáideann meaisíní nua-aimseartha cardála tiomántáin mhinicíochta inathraithe (VFDanna) do gach grúpa rollóirí. Cuirfidh cóid locht ar nós OC (ró-reatha), OV (ró-voltas), nó UV (faoi-voltas) bac ar aon ordú tosaithe go dtí go nglanfar é.
04
Seiceáil an soláthar rialaithe 24 V DC — Má theip ar an modúl rialaithe soláthair cumhachta, ní bheidh an PLC agus an scáileán tadhaill cumhacht suas. Beidh an meaisín le feiceáil go hiomlán neamhfhreagrach.


Comhghlasáil Sábháilteachta: An Pointe Lochtanna Ard-Minicíochta a Breathnaítear air

Tá innealra neamhfhite deimhnithe CE feistithe le comhghlasanna sábháilteachta iolracha mar chaighdeán: braiteoirí seasamh clúdach garda, athshocrú cnaipe stad éigeandála, athshocrú aláraim braite miotail, agus cosaint ó ábhair choigríche-sorcóir beathaithe. Mura bhfuil aon chomhartha aonair idirghlasála sásta, ní thosóidh an meaisín.

Is é an cás is coitianta ar an urlár táirgthe ná go ndearna teicneoir cothabhála an meaisín a sheiceáil ach nár éirigh leis na clúdaigh sábháilteachta gloine orgánacha trédhearcacha a dhúnadh go hiomlán, nó gur brúadh cnaipe stad éigeandála de thaisme agus níor athshocraigh sé riamh. Déanann an gléas braite miotail ag an ionraon sorcóir beathaithe na rollóirí a aisiompú go huathoibríoch ar feadh roinnt soicind chun ábhar miotalach a dhíbirt agus ansin glasann sé an ciorcad tosaithe - meicníocht ríthábhachtach a chosnaíonn éadaí an chárta agus an príomhshorcóir ó dhamáiste.


Nuair a bheidh fabhtcheartú interlocks, oscail an "Log Aláraim" leathanach ar an scáileán tadhaill agus soiléir aláraim gníomhach ceann ar cheann in ord, ansin déan iarracht an meaisín a thosú arís.


Bac ar Chórais Bheatha is cúis le Teip Tosaigh

Seachadann an friothálacha creathadh nonwoven nó friothálacha aeroibrithe nonwoven snáithíní chuig an meaisín cardála ag ráta rialaithe, leanúnach. Má tá cnapáin snáithíní ró-mhór nó má tá an iomarca eisíontais san ábhar, cruthaítear bacainní ag an gcrios rollála beathaithe. I láthair na huaire tosaithe, tá an fhriotaíocht ón gcuid bheathú bactha níos mó ná an chasmhóimint mhótair rátáilte, rud a chuireann an chosaint ró-ualach ar bun agus is cúis le múchadh láithreach.

Is minic a bhíonn an cineál locht seo sna cásanna seo a leanas:

  • Tar éis athrú amhábhar (mar shampla, aistriú ó shnáithín PET maighdean go snáithín athchúrsáilte) gan cnapáin snáithíní iarmharacha a ghlanadh ón gcosán beathaithe
  • Tar éis aga neamhfhónaimh sínte, nuair a bhíonn snáithíní dlúthaithe taobh istigh den chainéal beathaithe
  • Nuair a bhíonn an meaisín oscailte fíneála in aghaidh an tsrutha nó an meaisín réamhoscailte as coigeartú, ag seachadadh snáithín nach bhfuil go leor oscailte
  • Nuair a bhíonn ábhar iarmharach carntha ag asraon an mheaisín chumasc snáithíní nó an trealamh oscailte agus cumasc snáithíní
Gníomh ceartaitheach: Déan an t-ábhar blocáilte sa chrios beathaithe a ghlanadh de láimh, seiceáil an teannas ar an laitís beathaithe cothrománach PVC, deimhnigh go bhfuil an sorcóir brú ag cur brú fiú trasna an chiseal snáithíneach, agus ansin an meaisín a atosú.


Subh Meicníocht Tiomána nó Bealadh Neamhleor

Taobh istigh den mheaisín cardála, caithfidh an príomh-sorcóir (go hiondúil 700 mm nó níos mó trastomhas), sorcóir cíche, doffers, agus gach sraith de rollóirí oibrithe agus stripper a rothlú i gcomhordú beacht. Éilíonn sé seo lubrication imthacaí ceart agus rollóirí cothromaithe go dinimiciúil. Tar éis downtime fada (níos mó ná 72 uair an chloig) nó nuair a bhíonn lubrication imthacaí ídithe, féadfaidh an príomh-sorcóir friotaíocht ró-uainíochta a fhorbairt nach féidir leis an mótar a shárú.

I measc na meaisíní cárta deimhnithe CE tá córas coscáin éigeandála caighdeánach. Mura bhfuil an coscán scaoilte go hiomlán, ní theipeann ar an meaisín tosú freisin. Le linn iniúchta, deimhnigh go bhfuil a luach oibre sroichte ag brú aeir an choscáin (0.4-0.6 MPa de ghnáth) agus cas an príomh-sorcóir de láimh chun a dhearbhú go bhfuil an fhriotaíocht rothlach laistigh den raon gnáth.


Is féidir le fillteáin snáithíní timpeall na n-éadaí cárta agus na dromchlaí sorcóir subh meicniúil a chruthú freisin. Sa chás seo, leithlisigh an príomhsholáthar cumhachta agus glan na snáithíní gafa de láimh. Ná déan iarracht riamh an meaisín a thosú faoi ualach , má dhéantar amhlaidh tá an baol ann an mótar a dhó amach nó na héadaí cárta a scriosadh.


Paraiméadar Rialaithe agus Earráidí Clár PLC

Braitheann meaisíní cárta nua-aimseartha ar PLC nó scáileán tadhaill tionsclaíoch chun seicheamh iomlán na n-oibríochtaí a bhainistiú. Ní mór na cóimheasa luais idir an príomh-thiomáint, na doffers, na rollóirí oibrithe agus na rollóirí beathaithe a réamhshocrú roimh thosú gnó. Má dhéantar paraiméadair a mhodhnú de thaisme ag oibreoir nó a chailltear le linn teip cumhachta, ní chomhlíonfar coinníollacha loighic inmheánacha an mheaisín agus diúltófar an t-ordú tosaithe.

Déanann an leibhéalóir uathoibríoch do mheaisíní cardála neamhfhite — atá comhtháite i múnlaí ardfheidhmíochta — an ráta beatha snáithíneach a choigeartú go leanúnach chun meáchan comhsheasmhach an ghréasáin a choinneáil. Nuair a fhorbraíonn an ciorcad samplála auto-leveler locht nó má theipeann braiteoir, féadann sé cosaint tosaithe a spreagadh freisin.


Cleachtas is fearr: cartlann a dhéanamh ar gach paraiméadair réamhshocraithe sa mhonarcha mar chomhad cúltaca, fíoraigh na paraiméadair lárnacha le linn gnáthchothabhála, agus cuir socruithe monarchan ar ais láithreach má aimsítear neamhréireacht. Déan teagmháil leis an monarcha innealra nonwoven nó soláthraí trealaimh nuair is gá aisghabháil paraiméadar.


Cosc Córasach: Cothabháil Laethúil chun Lochtanna Nuathionscanta a Laghdú

Go ginearálta molann soláthraithe trealaimh nonwoven na tréimhsí cothabhála seo a leanas:

Mír Cothabhála Eatramh Molta Príomhghníomhaíocht
Tástáil feidhme idirghlasála sábháilteachta Gach athrú Truicear gach comhghlas ina n-aonar agus deimhnigh freagra
Glanadh agus cigireacht crios beathaithe laethúil Bain snáithín carntha; seiceáil teannas laitíse
Bearradh lubrication Seachtainiúil Cuir ramhar sonraithe i bhfeidhm de réir lámhleabhar an trealaimh
Fíorú paraiméadar VFD go míosúil Déan comparáid le socruithe monarchan gcartlann; luachanna reatha a thaifeadadh
Cigireacht ar chaitheamh éadaí cárta Ráithiúil Tomhais airde barr na sreinge; éadaí a athsholáthar má tá sé faoi bhun na tairsí
Tástáil inslithe leictreach Gach 6 mhí Déan friotaíocht inslithe a thomhas ar phríomh-mhótair agus ar chiorcaid rialaithe


Ní mór Gan Amharc a Dhéanamh ar Chomhghlasáil In aghaidh an tSrutha agus Iartheachtach

Ní oibríonn an meaisín cardála nonwoven ina aonar. Déanann an meaisín cumascóir seomra mór neamhfhite agus an meaisín oscailte fíneáil in aghaidh an tsrutha, agus an meaisín tras-lapair agus an meaisín pollta snáthaidí le sruth, cumarsáid le córas rialaithe an mheaisín cardála trí bhus sonraí nó trí chomharthaí I/O.

Nuair a thuistear locht ar mheaisín iartheachtach - mar an tras-lapper -, faigheann rialtóir an mheaisín cardála comhartha "stad le sruth" agus tá sé fite fuaite le tosú, rud a chuireann cosc ​​ar an ngréasán snáithíneach ó carnadh suas. Nuair nach féidir tús a chur le meaisín cardála, deimhnigh i gcónaí stádas oibriúcháin gach meaisín ar an líne táirgeachta neamhfhite ar fad, ní hamháin ar an meaisín cardála féin.

Ar an gcaoi chéanna, má tá an meaisín dréachtaithe nonwoven, an meaisín dréachtaithe gréasáin snáithíní, nó an córas carntha gréasáin le haghaidh fabraic neamhfhite i riocht aláraim, féadfaidh sé gníomhú mar choinníoll idirghlasála a chuireann bac ar an meaisín cardála ó thosú.


Cén fáth a Roghnú Monaróir Meaisín Nonwoven Iontaofa Ábhair

Braitheann iontaofacht fadtéarmach meaisín cártaithe go mór ar cháilíocht innealtóireachta agus ar thacaíocht iar-díolacháin an mhonarcha innealra nonwoven a thóg é. Ba cheart go n-áireofaí i réiteach meaisín nonwoven iomlán saincheaptha líníochtaí scéimre leictreacha iomlán, cúltacaí clár PLC, liosta páirteanna breise a chlúdaíonn príomh-mhíreanna caitheamh, agus tacaíocht dhiagnóiseach iargúlta.

Nuair a roghnaíonn tú monaróir meaisín neamhfhite nó monarcha innealra neamhfhite le deimhniú CE agus creidiúnú ISO 9001, tugtar dearbhú go gcomhlíonann dearadh comhghlasála sábháilteachta, rátálacha cosanta leictreacha, agus iontaofacht an chórais tiomána caighdeáin a aithnítear go hidirnáisiúnta - ag laghdú minicíocht locht tosaithe agus ag íoslaghdú aga neamhfhite neamhphleanáilte ar fud na líne táirgeachta neamhfhite iomlán.

Nuacht is Déanaí